Metrische Gewindebezeichnung lesen (M8 x 1.25 und Co.)
Eine metrische Gewindebezeichnung ist ein kurzer Code. Das M steht für ein metrisches ISO-Gewinde, die erste Zahl ist der Nenndurchmesser in Millimetern, und die Zahl nach dem x ist die Steigung in Millimetern. M8 x 1.25 ist also ein 8-mm-Gewinde mit 1.25 mm Abstand zwischen den Gewindespitzen. Fehlt die Steigung, wie bei einem einfachen M8, hat das Gewinde die genormte Regelsteigung für diesen Durchmesser. Folgt eine dritte Zahl, ist es meist die Länge: M8 x 1.25 x 30 ist 30 mm lang. Um eine Größe mit der Normliste abzugleichen, öffnen Sie die Größentabelle für metrische Schrauben.
Das Wichtigste in Kürze
- M = metrisch, dann Durchmesser in mm, dann Steigung in mm. Die Steigung ist der Abstand benachbarter Gewindespitzen, nicht Gänge pro Zoll.
- Steht keine Steigung da, gilt die Regelsteigung. Feinsteigungen müssen ausgeschrieben werden.
- In M8 x 30 ist die 30 die Länge, nicht die Steigung.
- Buchstaben wie 6g oder 6H sind die Toleranzklasse. Fehlt sie, gilt die Standardklasse.
Der Aufbau einer Bezeichnung
Nehmen wir M8 x 1.25 – 6g und lesen von links nach rechts.
| Teil | Bedeutung |
|---|---|
| M | Metrisches ISO-Gewinde für allgemeine Zwecke |
| 8 | Nenndurchmesser (Außendurchmesser), 8 mm |
| x 1.25 | Steigung, 1.25 mm zwischen den Gewindespitzen |
| 6g | Toleranzklasse (kleines g steht für ein Außengewinde, etwa an Schraube oder Bolzen) |
Das Trennzeichen variiert. M8 x 1.25, M8×1.25 und M8-1.25 bedeuten dasselbe, und jeder Katalog nimmt, was ihm besser passt. ISO 261 legt fest, dass ein normgerechtes Gewinde nach ISO 965-1 bezeichnet wird; dort liegt das Klassensystem.
Die Regelsteigung ist Standard, die Feinsteigung wird ausgeschrieben
Jeder genormte Durchmesser hat genau eine Regelsteigung, aufgeführt in ISO 261 und in der verkürzten Auswahl ISO 262. Sie ist die normale Steigung für diesen Durchmesser und darf deshalb entfallen: M8 bedeutet M8 x 1.25. Eine Feinsteigung ist eine bewusste Wahl und steht immer in der Bezeichnung.
| Bezeichnung | Durchmesser | Steigung | Reihe | Kernlochbohrer |
|---|---|---|---|---|
| M6 (oder M6 x 1) | 6.0 mm | 1.0 mm | Regelgewinde | 5.00 mm |
| M6 x 0.75 | 6.0 mm | 0.75 mm | Feingewinde | 5.25 mm |
| M8 (oder M8 x 1.25) | 8.0 mm | 1.25 mm | Regelgewinde | 6.80 mm |
| M8 x 1 | 8.0 mm | 1.0 mm | Feingewinde | 7.00 mm |
Sehen Sie sich die Steigung 1.0 mm an. Sie ist bei M6 die Regelsteigung und bei M8 eine Feinsteigung. „x 1“ hat allein keine feste Bedeutung; es hängt vom Durchmesser davor ab. Deshalb muss ein Ergebnis der Gewindelehre immer zusammen mit dem Durchmesser gelesen werden, nie allein.
Wenn die letzte Zahl die Länge ist
Bei Schraubenbestellungen kommt oft die Länge dazu, und das führt zur häufigsten Fehllesung. M8 x 1.25 x 30 ist Durchmesser, Steigung, Länge. Lässt man aber die Regelsteigung weg, schreibt sich dieselbe Schraube M8 x 30, und die Zahl nach dem x ist nun die Länge. Niemand fertigt eine M8 mit 30 mm Steigung. Der Schnelltest: Steigungen sind klein (bei gängigen Größen etwa 0.2 mm bis wenige Millimeter), Längen sind größer, und eine Steigung muss eine sein, die die Norm für diesen Durchmesser aufführt.
Die Toleranzklasse
Der abschließende Code wie 6g oder 6H beschreibt, wie eng das Gewinde gefertigt ist. Die Zahl ist der Toleranzgrad, der Buchstabe die Lage des Toleranzfeldes: Kleinbuchstabe für Außengewinde (Schrauben und Bolzen), Großbuchstabe für Innengewinde (Muttern und Gewindelöcher). Ohne Klassenangabe gelten als Standard 6g für Außen- und 6H für Innengewinde. Ein Paar wie 5g6g nennt zuerst die Klasse des Flankendurchmessers, dann die des Außendurchmessers.
In der Praxis erklärt die Klasse, warum ein Messschieber an einer M8 nie genau 8.00 mm zeigt. Bei Klasse 6g darf der Außendurchmesser zwischen 7.760 mm und 7.972 mm liegen. Ein Linksgewinde fügt am Ende LH an, wie in M8 x 1.25 – LH; ohne Kennzeichnung ist das Gewinde ein Rechtsgewinde.
Durchgerechnete Beispiele
| Bezeichnung | So lesen Sie sie |
|---|---|
| M6 | 6 mm, Regelsteigung 1.0 mm (nicht angegeben) |
| M6 x 0.75 | 6 mm, Feinsteigung 0.75 mm |
| M8 x 30 | M8 mit Regelsteigung (1.25 mm), 30 mm lang |
| M8 x 1 x 30 | M8 mit Feinsteigung 1.0 mm, 30 mm lang |
| M8 x 1.25 – 6g | M8 Regelgewinde, Außengewinde, Klasse 6g |
| M8 x 1 – 6H | M8 Feingewinde, Innengewinde (Mutter oder Gewindeloch), Klasse 6H |
Metrisch oder Zoll? Prüfen Sie die Steigung
M6 misst 6.0 mm und 1/4 in 6.35 mm, ein Messschieber kann sie also unterscheiden. M8 und 5/16 sind schwieriger: 8.00 mm gegen 7.94 mm, ein Unterschied, der kleiner ist als das Toleranzband des Gewindes selbst. Die Steigung entscheidet. Eine M8 x 1.25 hat etwa 20.3 Gänge pro Zoll (25.4 ÷ 1.25), eine 5/16-18 dagegen 18. Um eine metrische Steigung in Gänge pro Zoll umzurechnen, teilen Sie 25.4 durch die Steigung. Messen Sie die Steigung über zehn Gewindespitzen und teilen Sie durch zehn, oder nutzen Sie eine metrische Gewindelehre.
Haben Sie die Bezeichnung, führt die vollständige metrische Tabelle die Regel- und Feinsteigungen jedes Durchmessers mit Kernlochbohrer und Durchgangsloch auf. Die Übersicht der Schraubengrößen-Tabellen deckt die Zoll- und Holzschraubenfamilien ab, falls die Schraube doch nicht metrisch ist.
Das Gewindesystem ist in ISO 261 (allgemeiner Plan), ISO 262 (ausgewählte Größen), ISO 724 (Grundmaße) und ISO 965-1 (Toleranzen und Bezeichnung) festgelegt. Quellen und Methode erklärt, wie diese Seite ihre Zahlen prüft.
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